"Suchý led - pevný oxid uhličitý (CO 2) moderní materiál používaný v různých oblastech lidské činnosti, a  posledních letech jeho popularita jen rostla. Vytvořené z kapalného oxidu uhličitého stiskem materiál má všechny prospěšné vlastnosti přírodního ledu, zatímco zbaven mnoho z jeho nedostatků. Teplota suchého ledu - kolem -79 ° C. Při pokojové teplotě a normální atmosférický tlak, on, jako jeho předchůdce z zmrzlá voda začne tát, ale suchý led jede přímo z pevného skupenství na páru, zanechávajíce za sebou vlhkosti nebo jakékoli jiné stopy. Uloženy v izolované nádoby.
Čím je izolace silnější, tím pomaleji sublimuje. V závislosti na okolní teplotě a tloušťce stěny nádoby normální rychlost sublimace suchého ledu je přibližně o 2% na 10% za den.
Suchý led - není toxický, ekologicky šetrný výrobek. Tyto a další užitečné vlastnosti materiálu vedla k šíři jeho využití
platí: pro přepravu a skladování výrobků rychle podléhajících zkáze, pro účinné čištění zařízení, strojní zařízení, vozidel a pro výzkumné účely (např. zkušební předměty a materiály na odolnost vůči chladu) skladování léků a materiálů vytvořit speciální efekty (např. bezpečné kouř) během koncertů, výstav a slavnostních událostí.
Suchého ledu pro potravinářské
Suchý led - skutečný dar z nebes pro společnosti zabývající se výrobou, dopravu a prodej potravin. S ním můžete trvale udržet svěží podléhající rychlé zkáze jako maso, ryby, mořské plody, připravené jídlo, zelenina, ovoce, mléčné výrobky, vejce, zmrzlina, atd. Také suchého ledu pro chlazení nápojů v balení. Suchý led je umístěno v přenosné chladničky nebo izolované nádoby s jídlem, což zajišťuje dlouhou a výkonné chlazení.
Poptávka v potravinářském průmyslu v důsledku následující výhody:
Nedostatek toxicitě, mohou použít pro uložení a přepravu všech produktů;
antiseptické vlastnosti: produkty pro ukládání dat do izolovaných nádob, na něž se suchým ledem zastaví oxidaci a ničí bakterie;
Snadné použití: Stáhněte si suchý led nutné pouze rukavice, které chrání ruce před chladem popáleniny, a lopatku;
Účinnost: Suchý led může kvalitativně chlazení produktů, které šetří kapacitu chladicích zařízení a jeho správné umístění šetří místo při přepravě.
Lednička - zařízení, které udržuje nízké teploty v tepelně izolované komory.  Obvykle slouží k ukládání potravin nebo předmětů, které vyžadují skladování v chladu.
Práce lednice založené na využití tepelného čerpadla, které převádí teplo z pracovní komory v chladničce venku, kde je rozptýlen do životního prostředí. Existují také průmyslové chladničky,, objem pracovní komory, která může dosáhnout několika desítek až stovek metrů krychlových, které se používají například v pohostinství, masokombináty, průmyslové výroby. Chladničky lze rozdělit do dvou typů: středně-teplotní komora pro skladování potravin a nízké teploty mrazničky. Nedávno, nicméně, nejvíce široce použité lednice, obsahující obě složky. Historie Lednice .
Konstrukce a princip komprese chladničky
Schéma chladničky:
1. Kondenzátor
2. Kapilární 
3. Výparníku
4. Kompresor
Umístění hlavních částí chladicí jednotky domácích holoditlnika:
1. Výparníku
2. Kondenzátor
3. Filtr sušší
4. Kapilární a výměník tepla
5.Kompressor
Chladicí kompresor
Teoretické základy, na kterých je postaven princip ledničky, je druhý termodynamický zákon. Chlazení
plynové ledničky zavazuje takzvaný reverzní Carnotův cyklus. S primárním přenosu tepla není založena na Carnotův cyklus, a fázové přechody - odpařování a kondenzaci. V zásadě můžete vytvořit chladničky, který používá pouze Carnotův cyklus, ale pro dosažení vysokého výkonu potřebujete, nebo kompresor, což vytváří velmi vysoký tlak, nebo velmi velké oblasti chlazení a topení cívky.
Mezi hlavní složky spotřebiče jsou následující:
kompresoru, které vytváří potřebný tlak rozdíl;
výparníku, odnáší teplo z vnitřního objemu chladničky;
chladič vydává teplo pro životní prostředí;
termostatický expanzní ventil, který podporuje rozdíl tlaků v důsledku škrcení chladiva;
chladivo - látka, která nesou teplo z výparníku do kondenzátoru.
Kompresor nasává chladivo z výparníku jako pára, stlačuje (teploty chladicí kapaliny se zvedne) a tlačí do kondenzátoru. V domácích chladniček pomocí pístu motoru hermetické-kompresory. V takových kompresorů, je motor umístěn uvnitř  a kompresor bydlení, čímž brání úniku chladiva přes těsnění hřídele. Absorbovat vibrace použita odpružení. Odpružení může být venku, když visel na bydlení jarní kompresor, nebo vnitřní, je-li motor visel z kompresoru uvnitř shellu. V moderní chladničky pro domácnost vnější přerušení není použitelná, protože se spotřebuje méně vibrací kompresoru, který také generuje více hluku. Pro mazání kompresoru použít speciální chlazení oleje. Za zmínku stojí, že ropa a chladiva jsou snadno rozpustné v sobě. V kondenzátoru vytápěné stlačením chladiva se ochladí, teplo dává k životnímu prostředí, a tak sráží, to je přeměněno na kapalná vstupu kapiláry. V chladničkách se nejčastěji používají žebro-trubky kondenzátorů, jako ploutve použité ocelového drátu nebo ocelového plechu s otvory. Chlazené kondenzátory jsou obvykle přírodní, s výjimkou chladniček velkých objemů.  Kapalné chladivo pod tlakem přes škrtící otvor (kapilární nebo teplota-kontrolované expanzní ventil) se přivádí do výparníku, který kvůli prudkému poklesu tlaku způsobí odpařování kapaliny a převést ji do páry. V tomto případě chladivo bere teplo z vnitřních stěnách výparníku, čímž se ochlazuje vnitřek chladničky. Tak, chladiva v kondenzátoru pod vysokým tlakem kondenzuje a změní se v tekutém stavu, uvolňuje teplo a výparníku při nízkém tlaku vře a obrací se na plyn, pohlcující teplo. Výparníky chladničky pro domácnost často listotrubnye svařované pár hliníkových plechů. Výparník mrazáku je často kombinována s jejím tělem, zatímco chladicí komory výparníku (za studena se dvěma výparníky) jsou umístěny na zadní straně fotoaparátu. Teplota-kontrolované expanzní ventil je nutné vytvořit potřebný tlak rozdíl mezi kondenzátor a výparník, na kterém cyklus přenosu tepla. To vám umožní opravit (nejúplnější) vyplnit vnitřní objem chladícího výparníku vskipevshim. Přední části změny TRV, jak snížit tepelnou zátěž na výparníku, teplota je snížena v komoře v oběhu chladiva je snížena. V chladničkách často používají místo kapilární TEV. To nemění jeho průřez, a tlumivky určité množství chladiva v závislosti na tlaku na vstupu a výstupu z kapiláry, průměr, délka a typ chladiva. Velký význam, je čistota chladiva: voda a nečistoty se mohou ucpat a poškodit kapiláry kompresoru. Nečistoty mohou být tvořeny v důsledku koroze vnitřních stěn trubek, lednička, a vlhkost může dostat do vyplňování lednice, nebo zadat přes otvory (zejména v chladném, otevřete kompresoru). Proto při vyplňování pečlivě sledovány úniky Před plněním obvod je evakuován. Každá chladnička má filtr vlasů, který je instalován v přední části kapiláry. Obvykle je také výměník tepla, kterým se vyrovnávají teploty na výstupu z kondenzátoru a výparníku. Jako výsledek, plynu přijde již chlazený chladivo se pak ochladí ještě více ve výparníku, zatímco chladivo získané od výparníku se zahřívá, před dosažením kompresoru a kondenzátoru. To nám umožňuje zvýšit výkon chladničky, stejně jako zabránit kapalné chladivo do kompresoru
|
Холодильник
Внутри холодильника циркулирует хладагент. Он может быть как в жидкой, так и в газообразной форме (фазе).
 Испаряясь, хладагент переходит из жидкого состояния в газообразное, отбирая тепло у окружающей среды и делая ее более холодной. Это происходит по принципу капли спирта или любой другой летучей жидкости, лежащей на Вашей ладони.
 При переходе жидкости к пару давление хладагента уменьшается. Это происходит при течении потока жидкости сквозь сопловой насадок или капиллярную трубку.
 Для перевода газообразного хладагента в жидкое состояние пар нужно снова сжать до высокого давления и температуры. Для этой цели используется компрессор.
 Сжатие пара происходит так же, как если бы Вы накачивали воздухом камеру велосипеда.
Пар под высоким давлением и температурой поступает в конденсатор. Там он охлаждается и конденсируется так, как конденсируется влажный воздух на холодной поверхности. После этого жидкий хладагент по трубам течет обратно в испаритель.
|
|
Otevírací Odifrena: První domácí chladničky 
Změna pásy a namazat ložiska představovaly pouze jednou nebo dvakrát za rok. "General Electric" docela úspěšně vyrábí jako chladiče pro sedmnáct roků, až do roku 1928.
Zatím, nejen General Electric byl zabývající se výrobou ledniček. Dalším domácí lednička s automatickou vyvinutých kontrolních a postavil vědec-inženýr, Copeland, a v roce 1918 společnost Kelvineytor "bez ztráty času, který byl zahájen tento přístroj ve výrobě. V průběhu roku firma byla podána šedesát sedm těchto chladniček.
A zahájena výroba ...
Čas plynul, a v roce 1925 začaly USA neustále vyrábět chladicí jednotky, které se chlazení motoru. V průběhu roku, montážní linka sestoupila 64.000 chladicí stroje, který dal za výchozí bod k rychlému zvýšení produkce v této oblasti, která se však mírně zpomalil na 30-y - vinou ekonomické krize.
První chladnička s mechanickým chladicím systém byl těžkopádný stavba: její objem je přibližně pětkrát kapacitu buněk pro skladování potravin, a držel ji asi metr čtvereční podlahové. Kabinet používané pro výrobu dřeva a korku izolace byla poskytnuta. Stěny První lednička byla silnější než brnění tanků té doby: tloušťka jak vysoce jak 140 mm. Jako chladivo používán čpavek či oxid siřičitý - je snadné odhadnout, že unikly byla plná vážných problémů. Sám chladicí jednotky montované pod nebo nad, a rotace kompresoru zajišťuje samostatný elektromotor s řemenovým pohonem. Předpokládaný pro mazání ložisek alespoň jednou týdně. Do roku 1922 tento region bylo dosaženo významného pokroku: Jeden lednička průměru 2,5 návštěv u zaměstnanců za rok 1924 počet návštěv klesl na 1,5, ale to bylo dost pro mazání motoru jednou ročně.
Zcela uzavřený stroj
, Aby se dal do výroby a života komprese chladniček muselo být něco radikálně měnit v kompresoru designu. Takže, v roce 1926, dánský inženýr Stinstrup navrhl společnost "General Electric" zbrusu nový design lednička - ". Monitor Top" zcela uzavřený vůz, který brzy stal se známý jako
Druhým významným zlepšením v pozdních 20. let, umožnil ve velkém měřítku výrobu chladniček na dopravníkové linky, byl všichni-kovové skříni, sestávající ze dvou vložen do sebe svařované ocelové trupu, mezi stěnami, které jsou umístěny tepelné izolace.
A design a vzhled chladničky dojde k podstatnějším změnám, kdy byl všichni-kovové skříni, chladící jednotka získala kompaktnost a celistvost, a tepelné izolace byla použita minerální vlna. Stropní, chladicí část sloužila deska, ke kterému byl připojen sám, lednička, všichni který byl vložen do horního koše. Výsledek se podobal lednička v tvar a rozměry elegantního šatníku.
Způsobem chladnička, Evropu a Japonsko
Evropa se snaží držet krok s Amerikou, a vydávání domácích chladniček s mechanickým chlazením, byl vypuštěn tam v roce 1926. První chladič vydala společnost s názvem "A-Teves, o něco později, v roce 1928, na veletrhu v Lipsku, činil asi osm firem, které výrobu chladniček komprese kapacitou cca 150 do 550 l.
Téměř každý rok nebo dva chladiče se zlepšily, jejich kvalita zlepšila, rozšířila technické schopnosti, a brzy němečtí inženýři a výrobci vydali na výrobu nového typu stroje kompresorového chladicího názvem Autopolyar "a" Autofrigor. Konstrukce těchto strojů byl kompaktnější než USA "Monitor začátek." Nicméně, pro několik důvodů, tento přístroj není stále ještě rozšířen.
V Evropě, zavedení komprese chladniček došlo pomaleji než v USA. V roce 1935 byl v použití chladničky s chlazení motoru: USA 5825, v Anglii, 60 - 100, v Německu 30 (včetně Berlína, 1,7), ve Švédsku asi 17 (včetně (v tisících kusů). včetně ve Stockholmu 8), Československo (do konce roku 1933) 3,36, 2,5 ve Finsku a v Norsku, v Oslo, asi 1 v Maďarsku, Budapešť -. 0,05.
Použití freon. Průmyslová "boom"
Použití freon v chladicích průmysl zavázal, i když malé, ale stále revoluce. V počátku 30. let americká firma "Westinghouse" a "FRIDZHIDER" zahájila hermetická stroje, kde se chladivo byly použity nové látky, známé jako freony. CFC byly syntetizovány v roce 1929 pracovníky "Fridzhider" Midgley, Henne, a Mac-Neri. Výroba freonů je chemická společnost DuPont zvládl, který přes 9,7 milionu dolarů koupil patenty týkající se práva na jejich výrobu v "Fridzhider. Od poloviny 30-y nové sloučeniny fluoru - Freon-12 byl přemístit chlormethyl - hlavní chladící jednotkou v okamžiku.
"Boom" v chladniček plodil za 30 let širokou škálu modelů návrhů. Základy téměř všech
technická řešení, které byly vyvinuty v následujících letech (i po 20-30 let), lze nalézt v tomto období chladniček.
Další inovací, rozvoje podhlestnuvshey chlazení, bylo použití strojů v uzavřené kapiláře jako regulační orgán - dlaň je vlastněna americkou společností "Serval". To nám umožnilo opustit jak složité a neefektivní plovákový ventil s přijímačem a na manipulaci s přístrojem v kompresoru - při zastavení kompresoru, chladicí kapaliny protékající kapilárou, čímž se vyrovnávají tlak v systému. Vzhledem k kapiláry se nepodařilo dosáhnout významného zjednodušení konstrukce jednotky, a tedy zlepšit spolehlivost, nicméně, bylo konečné vítězství nové technologie získala pouze v 40-y.
Od roku 1933, společnost General Electric, opouštět smaltované oceli a cín-měď, ocel výparníku k výrobě nerezové oceli. Výparníku byl sestaven ze dvou kusů chrom-niklové oceli, které byly označeny kanály pro průchod freonu a sběratelů; listů spojených bodového svařování. Tento design byl používán až do poloviny 50. let.
V modelu "Liftop, povolený v roce 1934, General Electric, se snaží uspokojit poptávku po levné Chladničky, poprvé provedeno připevnění trubky kondenzátoru na vnitřní povrch skříně skříně. Podobné konstrukce kondenzátoru je používán nyní v mrazáku.
Dva-dveřové obři a dva-ti komorový "děti"
První lednička byla umístěna na Fridzhider dopravníku společnosti "v roce 1930. Stejně jako dnes, byl jeden kamera určená pro skladování zmrazených produktů, a další - pro chlazení při nulové teplotě. Kamera umístěna vedle sebe. Po několika desetiletích takové ujednání by bylo nazýváno "Side-by-Side" a být populární v celé Severní Americe, ale první zkušenosti pokračování není přijat.
Společnosti inženýři "Trikold refrizhereyshen" přišel s myšlenkou velké ledničky jiným způsobem, rozvoj rozložení, široce používané v moderní době evropští výrobci chladniček. Low-komoře se nachází pod a nad nulou - v horní části. Chladicí komory byla provedena s pomocí ducha série-připojený odparky, jeden v každé komoře, a kompresor. Rozšířeného uznání dvuhisparitelnoy systém musel čekat dlouho: za posledních 25 let.
Mnoho velkých ledniček, bez ohledu na počet kamer, pro snadné používání byly dvoje dveře, vedle sebe. Další "průlom" došlo v polovině 30. let: odborníci "Leonard" první dodávány s panely police dveří. Přibližně ve stejné době se na trhu objevily, a ledničky, vestavěný kuchyňského nábytku. Již od této doby měly USA vyrábí více než 2 miliony, a v Německu - cca 40 tisíc komprese chladničky.
"Seznamte se na oblečení ..."
Od poloviny 30. let byla považována za módní (stejně jako v automobilovém průmyslu), hladký, zakulacený tvar výrobku. Chcete-li vytvořit dojem cirkulace okruhu horním rohu skříně skříně byla zvětšena, nohy byly skryté bočnic, až na dno. Pro dekorativní ocelové pásy jsou používány z nerezové oceli nebo chromu. Požadavky trhu (použitelnost), nucený výrobci jít hlavně na nižší umístění chladicí jednotky, ačkoli to je složité navrhnout a bylo obtížné sestavit kabinet. Trend k "racionalizaci" zvýšil v následujících letech, její panování trvalo dvě desetiletí.
Chladničky v éře Sovětského svazu
V SSSR, byl první domácí lednice postavena v roce 1935-1937, resp. Pilot chladiče šarže (HTZ-120) povolený v roce 1939, Kharkiv traktory rostlin. Pak, po několika letech, se sovětské vedení inženýři a vývojáři navržen a začal produkovat více nových, lepší model chladničky: automobilky nich. Lichačev byl vytvořen uzavřený freon stroj. Například, chladničky pro domácnost jsou ZIL, který můžeme vzpomenout od dob našeho dětství, začal být realizována v březnu 1951. Sériová výroba roste, a ve stejném roce v Saratov se sjel z komprese chladničky Saratov objem 85 litrů. Výroba malých (45 litrů) chladniček absorpce plynu byla uspořádána v závodě moskevské chladničky pro domácnost (bývalý Gazoapparat ') ještě dříve, v roce 1945
Technologický pokrok a vyhlídky
Druhá polovina 50. let přinesla významné inovace. V roce 1954, americké firmy Olin Matcheson "a" Reynolds hliník vyvinul válcovaných a svařovaných způsobu výroby hliníku výparníků tzv. roll-bond. V roce 1956 byla tato technika byla zvládl v Anglii a Německu, v roce 1958 - SSSR. Zpracovatelnost a odolnost vůči korozi způsobil rychlé šíření hliníkových výparníků v lednicích. Podíl chladniček s hliníkem odparky na celkové produkci činil: v roce 1957 v USA - 75%, Německo - 50% v SSSR v roce 1958 - asi 30% (chladničky ZIL). V zájmu zvýšení nízké teploty-pobočka výparníků muset udělat celou šířku komory.
V polovině-50 jako materiál pro výplně dveří začal být používán polystyrenu a způsob vakuové tvarování. Polystyren se nachází stále širší uplatnění: od něho brzy začal produkovat a duše. Začal být používán pro tepelné izolace z pěnového polystyrenu a polyuretanu, které již v roce 1959, více než 5% chladniček UK izolací s tímto materiálem. Podle pořadí, japonští výrobci stále více využívají hyperjemných (5-6 mikronů) ze skleněných vláken.
Tam je tendence k návratu ke starým, pravoúhlé skříně. V dolní části chladničky jsou umístěny téměř na podlaze, to bylo nevhodné pro spotřebitele, ale umožnit co nejlepší využití prostoru obsazeného kabinetu. To je částečně důvod, proč Evropa se rozhodla připojit kondenzátory na zadní straně skříně. Kondenzátory design má také prošel změnami.
Plastové "převratu"
V brzy 60 let, kdy plast byl jistější život v chladírenství, USA začaly široké využití nových vodních plastu - akryl-butadien-styren (ABS). Vysoké mechanické vlastnosti, a co je nejdůležitější - odolnost vůči Freon identifikovat dobré vyhlídky na nový materiál.
V šedesátých letech byly poznamenány rozšířený v Evropě, snadno k výrobě plastových vnitřních komor. V USA, hlavní konstrukční materiál pro kamery zůstal kovu. To je vzhledem k relativně nízké ceny, a přítomnost vysoce automatizované linky na výrobu kovových komor. Nicméně, aby mohlo úspěšně konkurovat s plasty, bylo nutné zjednodušit proces smaltování oceli komory, nebo najít nové typy povlaků. V počátku 60-y ve Spojených státech zvládl řadu nových procesů: jeden-vrstva smaltování, pokovování oceli, plastové pokovené. Pro výrobu fotoaparátů začaly používat barevné hliníkové.
Vývoj elektroniky, nových materiálů, zlepšení výrobních postupů, konečně, nový přístup k designu domácích spotřebičů - všechny tyto faktory mají lednici, jak jsme zvyklí ho vidět. Ale moderní přístroje pro chlazení a mrazení potravin balených s nejnovější elektronikou, které jsou schopny plnit řadu dalších funkcí, včetně exotických - téma pro jinou diskusi.
Na začátku XX století, přesněji v roce 1910, byl v USA vynalezl první domácí lednice, která měla chlazení motoru. Celý rok po vzniku tohoto stroje objev byl lepší a podrobí se různé úpravy. Jen pak, o rok později, v roce 1911, úspěšné americké společnosti General Electric zahájila první se pustil do výroby chladicí jednotky zvané Odifren ", který byl určen pro použití jak doma, tak v obchodě. Tato chladnička byla pojmenované podle svého tvůrce, francouzský fyzik Marcel Odifrena, a je docela odlišný od původního návrhu. Ale to není všech výhod nejnovějších jednotky. Stroj, vynalezený francouzský fyzik, který nejprve pracoval na automatizaci! Jeho design Odifren vyvinut a patentován v roce 1895. Výhody revoluční chladničky zahrnuty vynikající přenos tepla, bez ventilů, těsnění a snadnou údržbu.
Použití suchého ledu : 
1. Chlazení potravin.
Nalijte malé pelety suchého ledu v termosce nebo kontejneru s dvojitými stěnami, horní vyplnit obyčejný led, pak dal na potraviny nebo nápoje. Je lepší se vyhnout přímému kontaktu se suchým ledem produkty, jako Teplota suchého ledu -78,33 ° C. Produkty mohou být uloženy takovým způsobem, 5 do 7 dnů.
2. Zmrazení potravin.
Suchý led by měl být kladen na vrcholu potravin. Je-li suchý led je zabalený v papíru, bude prodlužovat dobu jeho odpařování.
3. Vytvoření mlha.
Ve velké kovové míse nalít horkou vodou, přidáme pelet suchého ledu. Tvořil husté husté mlhy, která se bude plížit podél země. Takže vytvořit mlhu na pódiu a v nočních klubech. Lepší prodelyvat tohoto postupu ve větrané místnosti. Stejně tak můžete vytvořit mlha v bazénu nebo jacuzzi.
4. Chladicí.
Suchý led je mrazicí kapacita 15 krát větší než kapacita zmrazení vodního ledu, může odpařování suchého ledu překročit tání vodního ledu v 5 krát. Směs suchého ledu a vodní led může být použit pro chlazení potravin, piva a pivní sudy. Používejte pouze suchý led může zmrazit pivní sudy nebo poškození.
5. Odklon od komárů potenciální oběti.
Suchý led přitahuje komáry. Pokud si nalít trochu suchého ledu pryč od místa, kde jste, ale soustředit se kolem něj.
6. Zpívající kov.
Do přímého kontaktu kovu s suchého ledu kovu začne hlasitě pronikavý zvuk. Tento experiment může být děláno tím, že kovovou lžičkou v suchém ledu. V lžíce můžete nalít trochu vody, aby mohli sledovat proces zmrazování. Buďte opatrní, protože déletrvající kontakt lžička se ochladit natolik, že může dojít k poškození kůže přímým kontaktem.
7. Mlhavo bubliny.
Přidáte-li mýdlo na směs vody a suchého ledu bubliny jsou tvořeny, naplněné hustou mlhu.
8. Shot.
Pokud si nalít několik zrnek suchého ledu v sáčku z filmu, zavřete víko a počkat, může víko střílet několik metrů. Stejně tak můžete spustit rakety s vodou, ale to vyžaduje speciální vybavení.
9. Nafukování gumové balóny nebo balón.
Můžete posypat trochu suchého ledu do míče, těsně jej uzavřete a hodil ho do bazénu nebo některé tělesné vody. Za prvé, bude míč umyvadlo, ale jako náplň plynu stoupá k povrchu a explodovat.
10. Zvuk objektivu.
Balón naplněný oxidem uhličitým, může fungovat jako čočka zvuk. Skutečnost, že oxid uhličitý je zvuk pohybuje pomaleji než ve vzduchu, stejně jako světlo cestuje pomaleji než přes sklo prostřednictvím vzduchu nebo vakuu. Dostat míč, naplněný plyn oxidu uhličitého může. uvedení do něj trochu suchého ledu. Udržet míč, plněné oxidem uhličitým ve vzdálenosti asi 30 cm od ucha - zvuky, které projdou, by měl být posílen.
11. Sycení nápojů.
Nalijte vodu do sklenice a přidejte trochu granule suchého ledu, po ledě se rozptýlil, by měla být voda trochu uhličitanu.
12. Odstranění keramické dlaždice.
Keramické dlaždice mohou být odstraněny z podlahy, kropení na jeho povrchu trochu suchého ledu. Deska je snadno odstranit tím, chlazení a kompresi. Tento postup může trvat dlouhou dobu na odstranění velkého množství dlaždic, ale s cílem odstranit 2,1 dlaždice, je to velmi pohodlné.
13. Hlodavec.
Pokud usnete granulované suchý led do díry, hlodavců, po chvíli oxidu uhličitého kyslík z toho, zastavení přístupu vzduchu do hrudníku hlodavce. K dosažení plného účinku je třeba se přesvědčit, že díra není skrz.
14. Zachování květiny.
Suchý led chladí květiny a zpoždění v době kvetení (kvetení). Udržení stabilní nízká teplota zpomaluje proces kvetení. Aby se zabránilo zmrazení by nemělo být dovoleno přímý kontakt s květinami suchého ledu.
15. Chemického inhibitoru.
Nízká teplota zpomaluje proces některých chemických reakcí. Například, suchý led používá k přepravě některé z lepidel nebo jako neutralizační činidlo pro alkálií.
16. Vytváření tlaku.
Když se suchý led se vypařuje, to expanduje asi 800 krát a absorbuje teplo. To může být použit k vytvoření tlaku v nádržích. Pouze kvalifikovaný PRESONALA!
17. Inertním prostředí.
Protože oxid uhličitý je těžší než vzduch a nepodporuje hoření, je suchý led používaný ke vytěsnit kyslík z některých nádrží, jako je například odstranění podzemních skladovacích nádrží s hořlavými plyny nebo kapaliny.
18. Demontáž kovových dílů.
Suchý led se používá k odstranění některých kovových částí, jako jsou ložiska nebo pouzdra. Je nutné přidat suchý led v 90% alkoholu, takže to má ochladí asi na -78,5 ° C. Pak to může být používáno jako kapalný dusík pro odstranění částí.
19. Pečivo.
Suchý led zpomaluje růst bakterií kvasnice do určité doby.
20. Odhrotování.
Suchý led se používá pro odhrotování a otřepů s některými guma, vinyl, plexisklo, PVC a výrobků.
OPATŘENÍ - Teplota suchého ledu - téměř -79 ° C, takže byste se měli vyhnout přímému kontaktu s pokožkou suchého ledu! - Nepoklá dejte suchý led v uzavřené nádobě (např. plastové láhve na nápoje). Tento postup je nebezpečné, protože odpařování suchého ledu rozšiřuje asi 800 krát, což by mohlo způsobit výbuch! - Navzdory tomu, že odpařování suchého ledu, koncentrace oxidu uhličitého je obtížné, aby se nebezpečná, nicméně, se suchým ledem k práci v prostorné a dobře větraném místě.
|
